不锈钢管道管壁上形成的表面裂纹怎样修补

不锈钢管道管壁上形成的表面裂纹怎样修补

不锈钢管道管壁上形成的表面裂纹怎样修补

321不锈钢管道管壁上形成的裂纹大致分为表面裂纹、穿透裂缝两大类，其修理方法不相同。未穿透管壁的浅表面裂纹称为表面裂纹，一般因各种应力、疲劳、材料自身的缺陷及焊接产生缺陷而造成。若裂纹深度小于壁厚的10%，且不大于1mm时，可用砂轮把裂纹磨掉，但打磨的剩余壁厚应以满足强度要求为原则，打磨处应与管壁表面圆滑过渡。若裂纹深度不超过壁厚的40%，修理时可在裂纹的深度范围内铲除坡口，然后补焊。补焊前做表面探伤，确认裂纹是否全部铲除。补焊的焊条应与母材相适应，焊接热处理的技术要求应参照有关规范或进行必要的工艺试验以制订具体的施工方案和工艺。裂纹的两端应钻小孔，以防裂纹的扩展。补焊的裂纹较长时，应采用间隔分段焊接，以降低焊接应力和变形。若裂纹深度超过壁厚的40%，则应在整个壁厚范围开出坡口再作补焊，即按穿透裂缝处理。

  穿透裂纹是采用补焊时，补焊前应注意其两端是否钻了止裂孔，而且孔的直径要稍大于裂纹的宽度。裂纹两边须用釜子加工出坡口，坡口的形式视不锈钢管道的壁厚而定：壁厚小于12mm时，可采用单面坡口；壁厚大于12mm时，应采用双面坡口。施焊时，长度小于100mm的裂纹可一次焊完，补焊长裂纹时，应注意补偿收缩和降低内应力，建议从裂缝两端向中间分段焊接，并采用多层焊。应力集中的部位或裂纹较宽的场合，应该局部更换管段。切割的管段长度至少比裂纹长50mm～100mm，而且不短语250mm，以免焊接后不锈钢管两端焊缝彼此有热影响，切口边缘均应加工出坡口.