45#无缝管的退火工艺,完全退火,球化退火,再结晶退火
45#无缝管的退火工艺,完全退火,球化退火,再结晶退火
45#无缝管的退火工艺,完全退火,球化退火,再结晶退火
1、完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。
2、球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。
3、等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。
4、再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
5、石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。
6、扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
45#无缝钢管在进行热处理后,要等它冷却之后,再进行下一步工序。而45#无缝钢管的冷却方式随着其制造材质的改变而改变,对于大多数的钢材而言采用自然冷却的方法即可,可对于一些有特殊用途的45#无缝钢管,为了保证其组织状态、物理性能及机械性能按照预期方向发展,必须采用一定的方式和制度。
例如,奥氏体无缝钢管,需要在一定温度下终轧,然后用水急冷以进行固溶处理,再送入冷床进行自然冷却;GCr15轴承无缝钢管为使其具有片状珠光体组织和防止网状碳化物析出,以利于以后的球化退火工序的进行,应控制在850摄氏度以上终轧,然后以50-70摄氏度/分的速度进行快冷,故需在冷床上采用吹风或喷雾进行强迫冷却。
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